如何保持機械加工油霧凈化器的凈化效果，這些方法很重要！

　　機械加工油霧凈化器是一種裝置于CNC加工中心、磨床、車床、鉆攻等各類機床，對機械加工中發(fā)生的油霧、水霧、粉塵等的環(huán)境污染物質進行收集和凈化的凈化設備。凈化器采用進口風機，具有吸力大、噪音小、維護低等特點。

　　

　　油霧凈化器在使用過程中，收集極板上會產生污漬堆積，使高壓電場負載加大而產生高壓拉弧，凈化效果變差甚至*喪失凈化功能。所以，油霧凈化器定期檢查和清洗是非常重要的維護工作。

　　

　　機械加工油霧凈化器的定期檢查工作：

　　

　　1、檢查前置、后置過濾網有無機械損傷或破損，以及被污染物堵塞情況；

　　

　　2、檢查電離和收集器有無機械損傷，油污附著程度以及極板有無變形；

　　

　　3、檢查電離絲有無機械損傷、變形以及被油污包裹的情況；

　　

　　4、檢查電柜門、側板、風口、后蓋等與罩殼連接處的密封是否良好；

　　

　　5、檢查各電器元件是否正常；

　　

　　6、檢查高低壓及放電端子有無污漬及損壞。

　　

　　注意：電離極板電壓很高，上述檢查均需在油霧凈化器斷電10min，讓極板放電結束后才可進行。

　　

　　機械加工油霧凈化器使用一段時間后，電離和收集器組件及前、后置過濾網上會附著一些油污及污漬，需要對其進行清洗。清洗方法為：

　　

　　1、電離和收集器組件的清洗。

　　

　　2、清洗過濾網。

　　

　　3、清洗注意事項：必須先切斷電源，放電5～10min后方可開啟維修門。電離和收集器組件取出、清洗和裝入設備時，要避免造成任何情況的機械變形。使用專用清洗劑。過濾網應單獨清洗，并將其中的雜質全部清除。