數(shù)控機(jī)床加工過程中，一般使用浮化液或冷卻油作為冷卻液，從而會產(chǎn)生大量油霧煙霧，損害了工作人的身心健康，且油霧彌漫在加工車間影響生產(chǎn)效率；其次，油霧長期于機(jī)床內(nèi)蔓延，也將會導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)中的元件損壞而造成損失。
油霧處理設(shè)備可以對工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的礦物油，生物油或合成油，工業(yè)油脂進(jìn)行收集、分離、凈化，也能很好的處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的黑煙廢氣，從而達(dá)到相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后直接排放。
工藝技術(shù)從源頭削弱污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產(chǎn)過程中污染物的產(chǎn)生和排放的一種綜合特色設(shè)備。生產(chǎn)的油煙油霧凈化設(shè)備是加工中心專用產(chǎn)品。凈化設(shè)備省電、低噪音、無耗材、免維護(hù)，我們現(xiàn)在的機(jī)床正在遭受腐蝕性氣霧造成機(jī)械類部件生銹卡死磨損加快，精度下降機(jī)床壽命短，危害人員身體健康，導(dǎo)致驅(qū)動燒毀電路板老化電源短路。產(chǎn)生的腐蝕性氣霧使電氣產(chǎn)品損壞，機(jī)械部件腐蝕。
影響因素一：產(chǎn)品選型
1.風(fēng)量—要與實(shí)際的處理風(fēng)量匹配。
2.風(fēng)機(jī)的選擇—根據(jù)風(fēng)機(jī)的參數(shù)正確的風(fēng)量。
3.設(shè)計風(fēng)管—風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速一般選在15-20m/s，風(fēng)速高則動壓高，對風(fēng)機(jī)的壓力要求就高，噪音將會變高。
4.凈化設(shè)備的選型，需要根據(jù)每個工廠產(chǎn)生油煙的工藝進(jìn)行針對性的了解后進(jìn)行設(shè)計，一案一策，單獨(dú)定制。對于沒有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)或案例的環(huán)保公司隨意選型需要慎重。
影響因素二：產(chǎn)品性能
1.技術(shù)成熟的智能電源—優(yōu)質(zhì)的電源能使油煙凈化器穩(wěn)定并發(fā)揮工作效率。
2.強(qiáng)勁可靠的電場—好的電場應(yīng)該具有耗電少、效率高、體積小、重量輕、易清洗的特點(diǎn)。
3.金科環(huán)保采用模塊化組合—方便于客戶按不同工況、凈化要求進(jìn)行任意及快速組裝。
影響因素三：整個工程系統(tǒng)設(shè)計的技術(shù)要求
整個的工程設(shè)計，離了過硬的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)及案例，空談是沒有任何意義的。
整個系統(tǒng)的用料，安裝，系統(tǒng)操作流程等，缺一不可，才可保證整個系統(tǒng)工程的安全，穩(wěn)定運(yùn)行，遠(yuǎn)離安全隱患問題。
影響因素四：后期維護(hù)
任何設(shè)備為了確保長期使用，金科興業(yè)環(huán)保定期都會請專業(yè)人員對已售出的環(huán)保設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，對客戶負(fù)責(zé)。
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