油霧凈化器可以高效凈化各類機(jī)械加工、金屬加工工序產(chǎn)生的油煙、油霧，特別是對于緊固件、儀表、電器、汽車零配件、家用電器等加工過程中，采用的冷鐓、熱處理等生產(chǎn)工藝。設(shè)備出現(xiàn)故障后，無非是從操作、安裝、維護(hù)等基本方面進(jìn)行故障排除。油霧凈化器不工作后，情況也是如此。只有通過盡快確定問題的根本原因，才能有針對性地解決，使凈化器盡快恢復(fù)到正常工作狀態(tài)。一、什么原因?qū)е聝艋鞒龉收希?、作業(yè)過程中，當(dāng)凈化器中的煙油和水氣含量較多時(shí)，凈化器就會出油或積油，此時(shí)，技術(shù)人員就要限制氣體中，油粒以...

UV光解除味凈化器是一種通過化學(xué)反應(yīng)原理，通過轉(zhuǎn)化分解油煙分子鏈結(jié)構(gòu)，來使得高分子的油煙分子轉(zhuǎn)變?yōu)闊o害的低分子氣體，*達(dá)到凈化油煙和清除油煙異味的目的，用來解決了原有靠物理原理收集處理油煙方法所產(chǎn)生的二次污染和油煙異味的的設(shè)備。UV光解除味凈化器的技術(shù)原理：1、通過操作高能高臭氧UV紫外線光束分化空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不服衡所以需與氧分子聯(lián)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),臭氧對有機(jī)物具有較強(qiáng)的氧化浸染...

油霧分離器是一種用于機(jī)加工凈化油霧的一種環(huán)保產(chǎn)品,該產(chǎn)品采用高效的精華濾材和高品質(zhì)的點(diǎn)擊組合而成。油霧分離器說白了就是通過風(fēng)輪把油氣抽出來.然后達(dá)到凈化和分離.采用的是物理過濾方法,把過濾的油霧重新回到油缸里面。實(shí)現(xiàn)了機(jī)械在生產(chǎn)的同時(shí)產(chǎn)生的油霧和水霧可以重新回收,該機(jī)器具有高效，節(jié)能燈特點(diǎn).在機(jī)加工高速發(fā)展的同時(shí).可以達(dá)到很好的。凈化環(huán)保的效果,油霧分離器的濾材組成部分由三種以上的濾材構(gòu)成,有初級，中級，高級燈油霧濾材過程.不同等級的濾材，代表了不同的過濾油霧濾材的大小,越高...

廢氣凈化器是根據(jù)吸附和催化燃燒兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的，即吸附濃縮—催化燃燒法。該凈化設(shè)備采用單床吸附凈化有機(jī)廢氣和催化燃燒裝置再生激活活性炭工作方式。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附低濃度的有機(jī)廢氣，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附操作，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生;脫附下來的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化轉(zhuǎn)化成CO2和H2O排出;當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分送...

在工廠機(jī)械加工，即在車、銑、鉆、磨等金屬加工過程中，由于水溶性乳液、純油等切削液的使用，會產(chǎn)生乳化液油霧、精細(xì)油霧和煙霧。那這些油霧應(yīng)該怎么處理？處理這類氣體，必須要在靜電式油霧凈化器后端加裝過濾器才可清除。靜電型油霧凈化器中的電場在外加高壓的作用下，負(fù)極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運(yùn)動(dòng)，與氣體分子碰撞并離子化。油煙廢氣通過這個(gè)高壓電場時(shí)，油煙粒子在極短的時(shí)間內(nèi)因碰撞俘獲氣體離子而導(dǎo)致荷電，受電場力作用向正極集塵板運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到分離效果。靜電式油霧凈化器處理工廠機(jī)械加...

注塑油煙凈化是一種對油煙進(jìn)行凈化處理。當(dāng)油加熱超過200℃時(shí)，生成油煙的主要成分C3H4O，它具有強(qiáng)烈的辛辣味，對鼻、眼、咽喉黏膜有較強(qiáng)的刺激，可引起鼻炎、咽喉炎、氣管炎等呼吸道疾?。划?dāng)油燒到“吐火”時(shí)，油溫超過300℃，這時(shí)除了產(chǎn)生C3H4O外，還會產(chǎn)生凝聚體，導(dǎo)致慢性中毒，容易誘發(fā)呼吸和消化系統(tǒng)癌癥，油煙凈化就顯得非常重要。注塑油煙凈化工藝：1.油煙收集罩采用簡易罩收集油煙，通過排氣扇把油煙排到室外。僅收集油煙，不做凈化處理，油煙去除率為0%。2.運(yùn)水的煙罩采用堿液作為洗...

打磨粉塵凈化適用于各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺、等離子切割等。煙塵通過風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓經(jīng)側(cè)排風(fēng)口和下排風(fēng)口進(jìn)入凈化器，氣流進(jìn)入導(dǎo)流通道，大顆粒粉塵與導(dǎo)流板碰撞后，大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜，含細(xì)小顆粒的粉塵進(jìn)入過濾室，含塵氣體由濾筒外表面穿過濾芯，粉塵則被濾芯阻攔在其表面，當(dāng)被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時(shí)，通過手動(dòng)清灰機(jī)結(jié)構(gòu)清掃濾芯，也可通過脈沖噴吹對濾筒請灰使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動(dòng)的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中，使得整個(gè)濾芯表面都得到清掃，凈化后的...

機(jī)床油霧回收機(jī)適用于CNC車床，CNC綜合切削加工中心密閉式半密閉式作業(yè)空間之油霧凈化收集等。加工中心或自動(dòng)床(特別是高速磨床、霧狀物中夾雜大量粉塵、高壓力零部件清洗設(shè)備)高速切削產(chǎn)生的油霧.及其他產(chǎn)生油霧的機(jī)器設(shè)備。其有著離心分離高效過濾技術(shù)，經(jīng)過分流錐進(jìn)入一級過濾裝置，去除20以上的油霧顆粒，之后進(jìn)入離心分離系統(tǒng)，葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，使3以上的油霧顆粒從廢氣中分離出來并回流到積油盤中，后進(jìn)入高效過濾器，濾掉0.3級的油霧小顆粒。機(jī)床油霧回收機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢：高效能...

機(jī)械加工工廠里產(chǎn)生出的油霧也是一個(gè)十分有害的污染，它影響著環(huán)境、人們的健康以及造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。工業(yè)油霧凈化器是整合了離心、高效過濾等過濾技術(shù)的經(jīng)濟(jì)實(shí)用型、小型單機(jī)式油霧凈化設(shè)備。它結(jié)構(gòu)簡單、性能優(yōu)良、使用方便，適合于過濾凈化粒徑1um以上的工業(yè)油霧。油霧凈化器能及時(shí)凈化油霧，在很大程度上將使我們的設(shè)備保證在良好的工作狀態(tài)下，不易發(fā)生故障，設(shè)備可凈化的工作區(qū)容量大，還可支持多站集中處理；在油霧凈化過程中，將進(jìn)行多級過濾，使凈化效果更好。"在整個(gè)凈化過程中，油霧凈化器運(yùn)行也相...

通常廢氣處理指的是關(guān)于工業(yè)場所、工廠車間發(fā)作的廢氣在對外排放前進(jìn)行預(yù)處理，以到達(dá)廢氣對外排放的標(biāo)準(zhǔn)的工作。通常廢氣處理包含了有機(jī)廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、異味廢氣處理和空氣滅菌消毒凈化等方面。廢氣凈化器應(yīng)根據(jù)具體情況選用費(fèi)用低、耗能少、無二次污染、盡量做到節(jié)約能耗，有利環(huán)保。廢氣凈化設(shè)計(jì)周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好。廢氣凈化塔一般有酸霧廢氣凈化塔、玻璃鋼廢氣凈化塔、生物廢氣凈化塔、PP噴淋廢氣凈化塔等。廢氣凈化器的常見故障及解決方法：1.若復(fù)位指示燈紅色燈頻率...

油霧凈化器常用于金屬加工過程中的潤滑劑、冷卻劑、高壓油等輔助處理。在這個(gè)過程中，會產(chǎn)生油霧顆粒。人類長期生活在油霧環(huán)境中，對健康造成較大危害。長期工作的工人有霧天行走的危險(xiǎn)和安全隱患。此外，敏感電子設(shè)備的積累可能會影響設(shè)備故障或生產(chǎn)。該產(chǎn)品通過靜電吸附原理，可有效去除工作場所的油霧，運(yùn)行功率低，無常規(guī)運(yùn)行消耗品，阻力小，大大降低了系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的能耗和噪聲，減少了拋光，有效解決了當(dāng)時(shí)產(chǎn)生的油霧，達(dá)到國家大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。油霧凈化器的安裝方式：1.臥式：部分需支架、一體軟管等附件配...

濾筒除塵器含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾...